称重皮带秤***生产基地

山东领锐电子技术有限公司所生产的皮带秤在出厂前都会进行一系列的出厂检查，确保皮带秤从外观到性能都完全合格后，才会被运输到客户那里。出厂检查主要包括以下几个方面

1、外观检查：内容包括皮带秤秤体、零部件以及外观，尤其是一些关键部位检查更加细致；

2、灵敏度检查：在空载状态下对皮带秤进行灵敏度检查；

3、稳定性检定：这项检查主要针对的是零点的稳定性，距离空转期间的流量示值五次（要求是空转时间大约在3分钟作用）取大值和小值的差值作为依据进行和标准值进行对比。

自古至今 ，“静态称重”是我们所熟悉和用到比较多的一种称重计量，常见的有各种台秤、地磅称重等等。调速皮带秤的安装要求1、调速皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。但是对于动态连续输送的物料来说，则是需要一种准确的动态称重方式，调速称重皮带秤***的出现解决了这一难题。但是动态称重的计量精度确实是没有静态称重那样精准，而且称重皮带秤***在称重过程中，会不定时出现一些故障。

1、瞬时流量波动较大。主要原因是由于皮带跑偏和皮带振动引起的，工作人员应该及时检查并修正。

2、称重皮带秤***零点偏高。这时需要检查皮带上是否粘有物料，如果有则应及时进行清理； 再者可能是用户更换称重皮带秤***的皮带引起的皮带零点，用户应该根据不同的问题及时调整称重皮带秤***的零点。

3、称重皮带秤***无累积数字输出。大部分是由于调速称重皮带秤***的速度传感器滚轮被物料卡住，导致滚轮停止转动而造成的传感器无电压输出，用户应及时清理物料，保证称重皮带秤***正常运行。

4、称重皮带秤***输出值波动较大。当输出设备出现较大误差时，一般是机器配件出现了问题，常见的有传感器中的转子齿轮磨损和缺齿，引起称重皮带秤***运转不正常，磁通变化不规则，出现这种状况时，应该及时更换配件。

皮带秤需要经常观察设备运行情况，可以及时发现故障隐患，如果电器部分出现了问题，请按下面的故障检修步骤进行检查。

1、 检查电源：

①、 检查***丝。

②、检查电源开关是否打开并给仪表送电。

2、检查接线：

①、检查所有端子是否可靠。

②、检查显示板和键盘接口连接是否牢固。

③、检查远程计数器和可选的输入输出模块是否接插牢固。

④、检查系统中元件间相应的内部接线，全部接线都必须按照现场接线图的规定进行。

⑤、接点松动，焊接不可靠，有短路和短路现象，以及不按照要求接地的情况发生时，会产生读数错误及称重读数的不稳定。

⑥、检查所有的屏蔽电缆是否按现场接线图的要求仅在规定的部位进行。

3、仪表的清洁：

仪表只需很少的维护就能正常工作。前面板可以用湿布擦干净，如需要也可使用中性的清洁剂（不能使用碱性的清洁剂）定期检查所有接线，插接件和电路板连接无松动。保证仪表密封良好，防止灰尘进入。

皮带秤是皮带输送机输送固体散状物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备，在安装好的情况下，皮带秤精度高，量值传递准确。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器,从而实现定量给料得要求。各转动部分配合紧凑，系统安全可靠，维护量小，耐磨损，寿命长。近年来发展很快，已经成为固体物料连续自动称重主流计量设备，但其检定过程十分的复杂繁琐，对于皮带秤校准形式总结有以下几种，并分别对各皮带秤校准方法作出如下总结。

1、皮带秤挂码校准 此形式的皮带秤校准相对于其他费用较低，标定比较省时省力。主要是挂码杆、挂码盘及砝码组成。

2、皮带秤链码校准 链码相当模拟实物在皮带上面进行校准皮带秤。皮带秤称重传感器等级选择需要满足以下条件：1、仪表输入要求：要求传感器的输出信号大于仪表输入信号，因为仪表信号都需要经过传感器放大呈现。根据自动化的成度又可以分成：链码、链码卷扬以及循.环链码校准。普通链码为手动，相对费用低，但缺点是相对比较麻烦；半自动链码校准为皮带秤链码卷扬，是将链码固定在一个储码箱中，需要标定时通过电机放出链码，标定结束后将链码通过电机运转收入箱中保存，使用更为方便简单；全自动皮带秤链码校准，是循.环链码校准，整套的费用高于一台皮带秤价格，但功能强大可以自动校准皮带秤。

3、皮带秤物料校准 通过准备一些固定数值的物料进行皮带秤校准，标定后的精度更为接近实际皮带秤使用精度，但是费时费力，需要投入大量的人员。 具体采用哪一种皮带秤校准形式可考虑到厂内实际情况来选择。